警告信息
注意：下表也包含仅在事件记录中显示的事件。
代码
(hex)
警告原因解决方法
A2A1电流校准下次启动时会进行电流测量校
准。
信息类警告。
A2B1过流输出电流超过了内部故障限
值。检查电机负载。
检查加速时间，不同控制下参见不同的参数组：23 速度给定斜坡 (速度控制)，26 转矩给定链 (转矩控制) 或28 频率给定链 (频率控制)。同时检查参数46.01速度换算，46.02频率换算和46.03转矩换算。
检查电机和电机电缆 (包括相序和星角连接)。
检查99组参数中的启动数据是否与电机额定铭牌符合。
检查电机电缆上没有功率因数校正电容器或浪涌吸收器。
检查编码器电缆 (包括相序)。
A2B3接地传动检测到负载不平衡，通常
是由于电机或电机电缆的接地
故障。检查电机电缆上没有功率因数校正电容器或浪涌吸收器。
测量电机或电机电缆的绝缘电阻来检查接地故障。
如果没有检查到故障，请联系当地ABB 代表。
A2B4短路电机电缆或电机短路。检查电机和电机电缆。
检查电机电缆上没有功率因数校正电容器
或浪涌吸收器。
A2BA IGBT 过载IGBT 过温，该警告起保护
IGBT 的作用，可以由电机电缆
短路激活。
检查电机电缆。
A3A1直流过压中间直流电路电压过高 (当传
动停止后)。检查供电电压设置 (参数95.01供电电压)。注意错误的参数设置可能会导致电机失控运行或制动斩波器与电阻器的过载运行。
检查供电电压。
如果故障问题仍存在，联系当地ABB 代表。
A3A2直流欠压中间直流电路电压过低(当传
动停止后)。
A3AA直流充电未完成中间直流电路电压没有上升到
运行等级。
A3C1直流电压差并联逆变模块之间的直流电压
差。
联系当地ABB 代表。
A490温度传感器设置错误传感器类型不匹配。检查监控源参数设置35.11和35.21，反
之91.21和91.24。
编码器接口模块或温度传感器接线故障。检查传感器配线。
辅助代码 (参见事件记录) 可以识别接口模块。 (0 = 模块 1，1 = 模块 2)。
A491外部设备温度
(消息文本可编辑)测量温度1或2超过警告限
值。
检查参数35.02测量温度 1和35.03测量
温度 2的值。
检查电机冷却(或其它被测量温度的设备
)。
在参数组35电机热保护中，检查测量温
度1和2的警告限值。
A4A1IGBT 过温IGBT温度计算值过高。检查环境条件。
检查空气流量和风机运行情况。
检查散热器翼片的积尘情况。
检查电机功率与传动功率。
A4A9冷却传动模块温度过高。检查环境温度。如果超过40°C
(104°F)，确保负载电流没有超过传动额
定负载容量。参见相关的硬件手册。
检查传动模块冷却气流和风机运转。
检查柜体内部和传动模块散热器翼片的积
尘情况。如需要请清理。
A4B0温度过高功率单元模块温度过高。检查环境温度。
检查空气流量和风机运行情况
检查散热器翼片的积尘情况。
检查电机功率与传动功率。
A4B1过量温差不同相位之间的IGBT的温差
过大。检查电机电缆。
检查传动模块的冷却效果。
A4F6IGBT 温度IGBT 温度超过了报警限值。检查环境条件。
检查空气流量和风机运行情况。
检查散热器翼片的积尘情况。
检查电机功率与传动功率是否匹配。
A580PU 通讯传动控制单元和功率单元之间
检测到的通讯错误。检查传动控制单元和功率单元之间的连接。
A5A0安全力矩中断
可编程警告：31.22STO
指示运行/停止安全力矩中断功能激活，例如
连接到连接器XSTO的安全电
流信号丢失。
检查安全电流连接。更多信息，请参见相
应的硬件手册和参数描述31.22STO 指
示运行/停止 (170页)。
A5EA测量电路温度传动内部温度测量问题。联系当地 ABB 代理。A5EB PU 板电源故障电源供电失败。联系当地 ABB 代理。
A5EC PU 内部通讯传动控制单元和功率单元之间
的通信错误检测。检查传动控制单元和功率单元之间的连接。
A5ED测量电路 ADC测量电路故障。联系当地 ABB 代理。
A5EE测量电路 DFF测量电路故障。联系当地 ABB 代理。
A5EF PU 状态反馈输出相的状态反馈与控制信号
不匹配。
联系当地 ABB 代理。
A5F0充电反馈充电反馈信号丢失。检查充电系统的反馈信号。
A6A4电机额定值电机参数设置错误。检查99组参数中的电机配置参数设置。
传动选型错误。检查电机与传动功率匹配。
A6A5无电机数据99组参数没有设置。检查99组中所有需要的参数设置正确。
注意：在启动过程中出现这个警告是正常
的，输入电机数据后警告消失。
A6A6电压类别未选择供电电压范围没有被定义定义供电电压范围 (参数95.01供电电压
)。
A6D1FBA A 参数冲突传动没有PLC的操作请求，或
操作请求没有被激活。检查 PLC 编程。
检查参数组50 现场总线适配器 (FBA)和51 FBA A 设置的设置。
代码
(hex)
警告原因解决方法
A6E5AI 参数设置设置模拟输入信号的电流/电
压跳线设置与参数设置不符。检查辅助代码的事件记录。代码识别设置冲突的模拟输入信号。
调整跳线设置(在传动控制单元上)或调整参数12.15/12.25的设置。
注意：需要重启控制板 (通过电源重启或通过参数96.08控制板启动 的设置) 跳线重新设置才能生效。
A780电机堵转
可编程警告：31.24堵转功
能电机由于过载或电机功率不足
发生堵转。
检查电机负载和传动额定参数。
检查故障功能参数。
A782FEN 温度当温度传感器 (KTY 或 PTC) 连
接到编码器接口模块FEN-xx
时，温度测量错误。检查参数35.11温度 1 信号源 / 35.21温度 2 信号源设置符合实际编码器接口安装。
当KTY传感器连接到编码器接口模块 FEN-01时，温度测量错误。FEN-01不支持KTY传感器的温度测量。使用PTC 传感器或其他编码器接口模块。
A791制动电阻器制动电阻器破损或没有连接。检查制动电阻器已经连接。
检查制动电阻器的环境。
A793制动电阻温度过高制动电阻温度超过警告限值，
通过参数43.12制动电阻器警
告限值定义。停止传动。让电阻器冷却下来。
检查电阻过载保护功能设置 (参数组43制动斩波器)。
检查警告限值设置，参数43.12制动电阻器警告限值。
检查制动周期符合允许的限值。
A794制动电阻数据没有得到制动电阻器数据。检查电阻器数据设置 (参数
43.08…43.10)。
A797速度反馈配置速度反馈配置被更改。使用参数91.10编码器参数更新) 来验证
设置的任何改变。
A79B制动斩波器短路制动斩波器IGBT短路。更换制动斩波器。
确保制动电阻器已经连接并且没有损坏。
A79C制动斩波器过温制动斩波器IGBT 温度超过内
部警告限值让斩波器冷却下来。
检查环境温度过高。
检查冷却风机故障。
检查气流阻碍物。
检查柜体的尺寸和冷却。
检查电阻器过载保护功能设置 (参数43.06…43.10)。
检查制动循环符合允许的限值。
检查传动供电直流电压没有过高。
A7A1机械抱闸关闭失败
可编程警告：44.17制动故
障功能制动关闭期间机械抱闸确认状
态与预期不符。
检查机械抱闸连接。
检查参数组44 机械制动控制的机械抱闸
设置。
检查确认信号与制动实际状态符合。
A7A2机械抱闸开启失败
可编程警告：44.17制动故
障功能制动开启期间机械抱闸确认状
态与预期不符。
检查机械抱闸连接。
检查参数组44 机械制动控制的机械抱闸
